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噴霧干燥機(jī)原理

小型噴霧干燥機(jī)的基本原理介紹

小型噴霧干燥機(jī)的基本原理：

       小型噴霧干燥機(jī)是通過(guò)抽去包裝容器內(nèi)部空氣達(dá)到預(yù)定真空度后，去除容器內(nèi)部件水分的設(shè)備。干燥工作時(shí)候，罐內(nèi)處于真空狀態(tài)，夾套通熱水（或蒸汽、導(dǎo)熱油）加熱，隨著罐體低速回轉(zhuǎn)，物料在罐內(nèi)不斷上下、內(nèi)外成“菱形軌跡”運(yùn)動(dòng)并吸收蒸發(fā)，水蒸汽通過(guò)真空管路連續(xù)不斷排出，達(dá)到物料干燥目的。

小型噴霧干燥機(jī)

       在干燥混合物的同時(shí)，按客戶要求內(nèi)置噴淋、過(guò)濾、粉碎等裝置可實(shí)現(xiàn)其多功能操作。低溫連續(xù)真空干燥機(jī)尤其適合噴霧干燥及真空烘箱難以解決的高粘度，高脂.高糖類等物料的干燥。并且能很好的保持產(chǎn)品批量的穩(wěn)定性和一致性。聚合丙酮專用干燥機(jī)設(shè)置攪拌，從而可順利進(jìn)行漿狀、膏狀、糊狀物料干燥。聚合丙酮專用干燥機(jī)是通過(guò)抽去包裝容器內(nèi)部空氣達(dá)到預(yù)定真空度后，去除容器內(nèi)部件水分的設(shè)備。多種加料裝置供選擇，加料連續(xù)穩(wěn)定，過(guò)程中間不會(huì)產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長(zhǎng)傳動(dòng)部分使用壽命。特殊的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻力，并有效提供了干燥器的處理風(fēng)量。干燥室裝有分級(jí)環(huán)及旋流片，物料細(xì)度和終水份可調(diào)。（如碳酸鈣終水份可調(diào)至≤0.1%）相對(duì)其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時(shí)間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象，達(dá)到高效、快速、小設(shè)備、大生產(chǎn)。

小型噴霧干燥機(jī)的操作與實(shí)驗(yàn)流程：
      準(zhǔn)備好噴霧干燥機(jī)的物料，然后將小型噴霧干燥機(jī)開(kāi)機(jī)，打開(kāi)風(fēng)機(jī)、打開(kāi)加熱器，然后設(shè)定物料干燥所需的溫度，待溫度升至所需溫度時(shí)，打開(kāi)蠕動(dòng)泵，調(diào)節(jié)進(jìn)料速度，將進(jìn)料管放入物料，物料經(jīng)過(guò)蠕動(dòng)泵進(jìn)入噴槍在干燥室進(jìn)行霧化，干燥完成的物料隨著風(fēng)向進(jìn)入旋風(fēng)分離器進(jìn)行風(fēng)料分離，被分離出來(lái)的物料直接進(jìn)入收料瓶。如果物料的粒徑小于0.1微米可在旋風(fēng)分離器后面加入布袋除塵進(jìn)行二次收料。

小型噴霧干燥機(jī)