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噴霧干燥機原理

噴霧干燥機的霧化器結構、故障分析、保養(yǎng)知識介紹

       噴霧干燥機霧化器的結構型式
  a、氣動式氣動式,驅(qū)動方式主要是在主軸上安裝一個透平輪,通過壓縮空氣驅(qū)動透平輪帶動主軸轉(zhuǎn)動,以帶動霧化分散盤高速旋轉(zhuǎn)。這種噴霧干燥機霧化器的特點是通過調(diào)節(jié)壓縮空氣的壓力和氣量實現(xiàn)無級變速,幾乎沒有機械磨損問題。霧化器結構簡單,不需要維修,壓縮空氣的壓力在0.2~1.0MPa,主要適用于小型實驗裝置。

  b、機電一體式,機電一體式霧化器采用高速電機直接驅(qū)動分散盤,省去了較復雜的機械傳動結構,減少了機械磨損,而且輸入功率隨著處理量的變化而自行調(diào)整,因此,能耗是機械傳動的50%~60%,比氣動式也要節(jié)省30%。這種結構是把電機的線圈安裝在霧化器的殼體內(nèi),分散盤安裝在相當于電機的主軸上,通過調(diào)節(jié)電機的頻率以改變主軸的轉(zhuǎn)速,也是無級調(diào)節(jié)變速。c、機械傳動式,機械傳動式有兩種結構,一種是齒輪傳動,另一種是皮帶傳動。齒輪傳動是電機帶動大齒輪,大齒輪與主軸上的小齒輪嚙合。齒輪的傳動比不同,主軸的轉(zhuǎn)速也不同,這種結構在物料進料量波動時,轉(zhuǎn)速恒定,機械效率較高。但齒輪傳動結構會產(chǎn)生熱量,齒輪箱需要潤滑并用油泵強制循環(huán)冷卻,設備抗沖擊能力較弱


  噴霧干燥機霧化器在使用過程中,一般會產(chǎn)生哪些故障?引起這些故障的原因是什么?噴霧干燥機霧化器的保養(yǎng)維護有哪些措施?這些都是噴霧干燥機霧化器的常見問題了解,才能更好的使用它,現(xiàn)就來介紹一下這兩方面的知識。
  1.噴霧干燥機霧化器故障的原因分析
  (1)電路指示燈亮,風機運轉(zhuǎn)正常,不出霧
  造成這種故障的原因很多,平時檢查思路為:先檢查水位是否足(干簧管壞,水位不足不能報警)如果水位正常,更換新晶片若仍不出霧測振蕩電路兩對三極管是否有故障,盡管一個三極管出故障也要同時更換參數(shù)一致的管子,避免選用放大倍數(shù)小的管子,否則工作電流增大,負載增加,容易被擊穿,排除兩只三極管后仍不出霧,測三極管的基極集電極電壓是否正常;若無集電極和基極電壓,觀察繼電器J2觸點是否吸合,若不吸合查繼電器J2觸點是否炭化,線圈斷否,繼電器J2線圈有無電壓,如果無電壓,檢查R2、G1、D1、C2、R1等供電電路。若有集電壓,而無基極電壓,檢查基極偏置電路即可排除故障。
  (2)霧量小
  原因有兩個,為:
  a.晶片老化結垢,使振蕩頻率發(fā)生變化;
  b.兩對管基極電壓偏低,查基極偏置電路元件W1、W2、R6、R7、D2。

  (3)斷保險絲


  常見原因有:
  a.兩只對管擊穿,或一只大功率三極管處于單工作狀態(tài);
  b.噴霧干燥機霧化器內(nèi)進水潮濕;
  c.電源橋堆塊斷路。
  (4)水槽無水不報警
  常見干簧管脫落破裂,偶有繼電器出故障,集成塊出故障。
  2.噴霧干燥機霧化器的保養(yǎng)維護
  (1)在每次開機前水槽中必需加足蒸餾水。檢查藥杯底膜片是否漏水,以防止藥液進入水造成浪費,另外藥液侵蝕晶片。
  (2)霧量調(diào)節(jié)應由小到大,定時器要順時針方向扭動,禁止逆時針鈕動。
  (3)提倡病號用面罩做霧化,不用咬嘴(以防止呼出氣流進入噴霧干燥機霧化器內(nèi),銹蝕噴霧干燥機霧化器內(nèi)部元件)。
  (4)每次使用完畢,將水槽中水完全放掉,擦干噴霧干燥機霧化器,晶片用軟布擦干,發(fā)現(xiàn)晶片上有水垢,用晶片專用清洗液浸泡3min—5min,然后擦干,以延長壽命。

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